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建材机械产品质量情况

发布时间: 2011/3/7 16:22:36    访问数:3371
 
 

      2010年是建材机械行业发展较快的一年,国内固定资产投资规模扩大和国外市场需求量剧增,建材机械装备保持快速稳定增长态势,产量增加,产品结构进一步优化;企业自主创新能力不断加强、技术研发水平不断提高;设备加工能力得到了提升。由于质量意识不断加强,产品质量显著提高,建材机械制造业是国民经济发展提供基础装备的基础性产业,是树立和落实科学发展观,走新型工业化道路,实现国民经济可持续发展的战略举措。经过几年的调整,优化装备制造业产品和产业结构,以科技发展为支撑,大力提高装备制造企业的自主创新能力,推动重大技术装备的自主制造。我国建材机械得到迅速发展,企业自主创新能力、研发能力得到了加强;固定资产投资力度加大,多数企业完成了技术改造,生产规模和能力迅速壮大,设备加工能力能够满足重大技术装备的生产需要,产品质量得到了保证;同时在行业内进行企业间的优化组合,形成了多个集体研发、设计、制造服务于一身的大型企业集团,增加了市场竞争能力,实现了以质量求生存、以效益谋发展的良性循环;尤其突出的是建材装备的研发制造能力和质量水平的提升得到国际社会的普遍认可,在国际市场上占有重要位置,出口迅速增长,打破了我国大型建材装备依靠进口的局面。结构调整在诸多建材机械专业领域如水泥机械、砖瓦机械、墙材机械、水泥制品机械、陶瓷机械、玻璃机械发挥了重要作用。以水泥机械为例,我国已经能自主生产制造10000t/d新型干法水泥成套设备,其技术装备、能耗、环保和资源利用率达到中等发达国家水平。产品质量达到了国际先进水平,水泥装备已出口欧洲、美洲、非洲、亚洲等40多个国家。
      一、注重产品质量提高市场竞争力
      企业充分认识到没有质量就是没有市场,强化质量意识增强竞争意识,市场的竞争就是质量的竞争,通过委托检验和第三方监检明显看到,重视产品及售后服务信誉好的企业生产基本处于饱和。效益好,经济危机对企业没有太大影响,质量一般。不注重质量的企业订单较少,索赔不断,处于半停产状态,过去一些生产建材机械中小企业,质量意思差,技术改造跟不上的已经基本被淘汰。大型化、专业化和综合化已成为建材机械行业的主流,由于设备的大型化,一部分企业已无能力承担制造,关、停、并、转的企业数量较多。质量就是市场,注重了职工质量意识,加强了质量管理,增加配备了检测仪器设备,把产品质量融入了技术研发、加工制造、售后服务各个环节。建材机械骨干企业都采用了科学的质量管理方法和制度,按照ISO9000质量管理标准运行,健全了质量管理体系,严格执行标准,积极开展大型工件的质量预防、纠正与改进工作。出口产品增加也是产品质量提高的一个主要因素,外商对制造质量要求相对严格,拒收、有条件接收在一些企业经常出现,给企业造成了一定损失,使一些企业对产品质量重视进一步加强。质量稳定、信誉好的订单就多。出现过质量问题的企业,外商及国内用户就不再与你合作,一些骨干企业和集团已经充分的体会到,企业的发展靠市场和服务,市场和服务的基础是过硬的产品质量,没有好的产品质量就没有好的市场,这已经是有过教训的事实。
      二、建材机械产品质量检验情况
      2010年国家建筑材料工业建材机械产品质量监督检验测试中心承担了部分行业的委托检验、新产品鉴定、仲裁检验、第三方监检工作,检验的产品主要是水泥机械和砖瓦机械等。
      1、委托检验主要是为认真贯彻落实国家十大产业政策和国家工业和信息化部、国家发展和改革委员会、商务部、海关总署、国家工商行政管理总局、国家质量监督检验检疫总局等六部委联合印发的《关于加强工业产品质量信誉建设的指导意见》(工信部联科[2010]112号)、《工业和信息化部关于推进重点工业产品质量达标的实施要求》工信部科[2010]65号)等有关文件精神。配合全国建材机械行业达标产品和定点企业认定工作,经过两个月的检验考核,检验企业80家,达标产品130个,产品质量比上一年有了很大提高,达标合格率95%以上,这些企业主要是水泥机械和砖瓦机械企业,是行业的主要骨干企业,可占生产总量的80%,具有很强的代表性。
      2、第三方监检工作
      2010年建材机械出口迅速增长,水泥机械出口额占世界总量的1/4左右,水泥机械制造业迎来了辉煌时期。而出口产品大部分是在4000t/d以上,10000t/d生产线在已在国外正式运行,2010年8月国家建筑材料工业建材机械产品质量监督检验测试中心中标了3000t/d水泥成套设备的第三方监检合同。出口巴西MZBA项目,要求严格,工期较短,设备数量较大,主机、辅机、包括阀、泵、楼梯等全部需要监检,工作量大要求高。每周、每月要向外商报告检验情况,质检中心科学的制定监检计划,确定检验控制点和见证检验点,合理安排时间做好每一个检验项目、每一工序的检验工作。发现质量问题及时与外商报告、沟通,返修100多项,报废30多件,重新制造,包括回转窑轮带、风机主轴等重要零部件,分包商不具备生产能力,更换分包商等。解决了诸多质量问题,外商对我们的工作非常满意,2011年3月末这项工作将结束。各监检工程师正在制造现场紧张、有序的工作,比较好的控制了产品质量,维护了中国的质量信誉,同时也维护了企业的利益,避免因出口产品质量问题给企业造成的损失。可以说第三方监检对提高产品质量,解决质量纠纷,避免质量风险有着巨大作用。
      国内重点工程、出口项目进行第三方监检是必要的,开展这方面工作企业应注意一下问题:一是加入WTO以后,与外商签订的合同产品质量要求是重点,而且质量惩罚性条款都非常苛刻,企业应该更加重视合同相关条款,懂得如何保护自己。第三方监是解决问题的最好的途径;二是重点工程重要装备出口应争取第三方监检,避免合同纠纷,化小风险;三是双方在执行合同时,因质量发生问题,各持已见,问题迟迟得不到解决,影响交货期,质量问题变为经济官司,最好解决办法也是第三方裁决,解决质量纠纷;四是企业产品有第三方监检,在签订合同时,企业应重视因质量要求过高对产品价格的影响,要体现优质优价,避免损失,同时企业应和业主索要QCP计划即质量控制计划,该计划是企业和监检机构必须执行的。
 
                                                                                           国家建筑材料工业建材机械
                                                                                           产品质量监督检验测试中心
                                                                                               二〇一一年三月四日

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